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“精、稳、细、严”打造磨削“王牌”

文章出处:未知 │ 网站编辑:admin │ 发表时间:2024-06-02

  “作为磨削骨干,毛陈静刻苦钻研技术、创新操作手法,磨削出一个个高精度轧辊。”日前,河钢集团衡板包装磨床作业区作业长杨爱强说。

  “粗糙度是轧辊磨削的关键指标,我们要把公差严格控制在±0.05μm……”2月29日,毛陈静一边磨削轧辊,一边为大家认真讲解着。

  只见她确认好磨削的轧辊尺寸后,迅速将相关数据录入MES系统,再启动机床程序按钮,不一会儿,“架”在磨床上的轧辊便高速旋转起来。然后,她根据磨削电流、辊型,迅速调整手柄,微调控制X轴进给量,并反复优化磨削工艺。磨削完毕后,她又精准测量轧辊的圆度、偏心、锥度、粗糙度等主要参数值,直到所有数据呈现理想状态,她才松了一口气。

  “轧辊是轧机最重要的部件,带钢的薄厚、板形都要靠轧辊来实现。一根轧辊,历经多道工序,千锤百炼才能磨削完成,越在最后关头越要精雕细琢。磨削时只要出一点差错,整根轧辊就要报废,会给生产造成非常大的损失。”毛陈静说,涉及轧辊磨削的每一个环节,她都精心细致,并借助不同测量工具进行互检。她的磨削技术素来以“精、稳、细、严”著称,经她磨削的轧辊一直保持着“零误差”的记录。

  “目前,轧机正在为广州客户生产咖啡罐用板,对轧辊的粗糙度要求更加严格,以前的磨削方法不能满足客户要求,必须想办法攻克。”3月1日,杨爱强在班前会上号召作业区职工要群策群力,争取磨出品质更高、更好的轧辊。

  为此,毛陈静在详细了解磨削高精度轧辊所需的工艺参数的同时,根据多年的磨削经验,结合标准化操作和过程管控,采用“综合分析法”,将磨削的管控过程细分为多个质量控制节点,并归类整理为“特殊工艺磨削操作法”。为了帮助更多工友更好地掌握该操作法,在磨削过程中,毛陈静还带头示范操作法的注意要领。此举,更好地提升了轧辊的稳定性,从根本上保障了咖啡罐订单的顺利交付。

  “凭借一手过硬的技术,毛陈静不仅荣获过公司‘三八红旗手’称号,还多次摘得公司职工技能大赛磨工组的冠军,成为大家学习的榜样。在她的带动下,作业区也涌现出了一大批青年磨削技术能手。”杨爱强说。 ■刘玉红 王丽莎